Conozca el proceso de fabricación de las botellas de plástico

¿Cómo se fabrican las botellas de plástico? ¿Cómo se compone una botella de plástico?

Una botella es un recipiente fabricado en diversos tipos de materiales rígidos, ésta habitualmente cuenta con un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se usa para contener diversos productos.

 Generalmente las botellas pueden fabricarse a partir de tres materiales básicos, metal, vidrio y plástico, siendo el último uno de los más utilizados a nivel mundial debido a su bajo costo, practicidad y material reciclable.

La botella de plástico es un envase ligero muy utilizado en la comercialización de distintos tipos de productos,. Generalmente éstas son utilizadas para contener distintos tipos de líquidos (bebidas, alimentos, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o sólidos fragmentados (polvos, pastillas, medicamentos y vitaminas).

Conozca el proceso de fabricación de las botellas de plástico

Partes que componen una botella de plástico:

         Boca

         Hilo o hélice

         Anillo

         Cuello

         Espalda

         Cuerpo

         Fondo

         Anillo de apilamiento

Materiales utilizados en la fabricación de botellas de plástico

Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos. Esto se debe a que se necesita que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda deformar cuando tenga una temperatura determinada, pues de otra forma la presión ejercida por el aire inyectado no podría expandir el material por la cavidad del molde.

 Los principales termoplásticos utilizados para la fabricación de las botellas son:

·         Polietileno de alta densidad (PEAD)

·         Polietilentereftalato (PET )

·         Politereftalato de etileno

·         Policloruro de vinilo PVC

·         Polipropileno (PP)

·         Poliestireno

·         Procesos de fabricación de las botellas de plástico

Las láminas de plástico se moldean para que la botella adquiera la forma necesaria para la función a que se destina, lo cual se puede realizar a través de diferentes procesos como son:

Moldeo por inyección-soplado

El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o lámina del polímero a procesar, la cual posteriormente se calienta y se introduce en el molde que alberga la geometría deseada, después se inyecta aire, con lo que se consigue la expansión del material y la forma final de la pieza y por último se procede a su extracción.

Moldeo por extrusión-soplado

El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, conformada por extrusión a la cual se le llama párison, ésta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercen las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.

Moldeo por coextrusión-soplado

Mediante esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. El párison extruido incluye todas las capas necesarias que en forma de tubo ingresan al molde para crear el producto final.

¿Dónde se fabrica en argentina pet?

A poco de cerrar la compra de CabelmaPET, la única planta argentina en la que se reciclan botellas para reutilizar el material para nuevos envases de alimentos, la mexicana DAK Américas anunció que incorporará material reciclado en todos sus procesos a partir del segundo semestre de este año.

Así, todos los envases plásticos para alimentos que se fabriquen en el país, principalmente botellas, tendrán al menos un cuarto de material reciclado en su composición. Quedan exceptuadas las botellas retornables, resultado de otro proceso.

DAK es la única firma nacional que produce PET virgen, insumo básico para la fabricación de botellas. Lo hace en su planta de Zárate, a partir de dos derivados del petróleo y del gas que la empresa importa en su totalidad.

Esas instalaciones serán refaccionadas para recibir material reciclado de la planta de CabelmaPET, adquirida por DAK. Ubicada en Pacheco, la empresa prevé que en octubre podrán comenzar a elaborar un producto que combina PET virgen con material reciclado y que se elabora en pocas partes del mundo.

“"De esta manera, nuestros clientes de material virgen pasarán a usar en la fabricación de sus envases material parcialmente reciclado"”, indicó a El Cronista, Carlos Briones, de DAK, quien agregó que “"el que desee usar un mayor porcentaje de reciclado, podrá agregar una mayor proporción de material reciclado por Cabelma PET"”.

Según explicó el empresario, el proceso consiste en una primera etapa donde se mezclan los dos elementos constitutivos del PET (ácido tereftálico y etilén glicol) al que se lo agregan hasta un 25% de “escamas superlimpias” de material reciclado, logradas en la planta de CabelmaPET y trasladadas a la planta de material virgen en Zárate. De sta forma, el material reciclado queda dentro de la constitución del nuevo producto.

Los mayores fabricantes de botellas del país son las empresas Amcor, Alpla, Syphon y AEA. Entre las mayores consumidoras de botellas para bebidas del país se cuenta a Danone y Coca-Cola, entre otras.

Un problema que enfrenta la empresa es la escasez de botellas recicladas. De las 210.000 toneladas de PET virgen que se producen en el país y se comercializan, anualmente sólo un tercio del total vuelve para ser reciclado o exportado. La mayor parte queda enterrada como basura.

Actualmente, CabelmaPET procesa 22.000 toneladas anuales y DAK necesitará otras 30.000 toneladas por año para lograr incorporar un cuarto de este material a su producción. De esta forma, según Briones, la empresa podrá disminuir la importación de insumos, a aumentar la recolección en 30.000 toneladas de botellas, disminuir costos y aumentar la mano de obre directa e indirecta.

¿Cuánto tiempo tarda en biodegradarse?

Las botellas de plástico de gaseosas y agua demoran entre 100 y 1000 años en descomponerse. La mayoría de estas botellas están hechas de un plástico denominado polietileno tereftalato (PET), el cual es un material muy resistente de degradarse en el ambiente.

En nuestro país producimos como residuos aproximadamente 140,000 kilogramos de botellas de plástico por día, esta cantidad representa más de 4 millones de botellas que se tiran en todo el país.

Maneras de reducir el consumo y posterior desecho

Ø Comprar botellas retornables.

Ø Comprar botellas de vidrio.

Ø Reutilizar las botellas (usarlas como envases, hacer porta lapiceros, elaborar maceteros)

Ø Separa las botellas deposítalos en el tacho de Aula de promoción ecológica